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发布时间:2021-11-17 15:24:06
?石墨电极制品石墨化裂纹原因分析。
通电制度不合理。石墨化炉芯的温度变化曲线是采用定功率配电的功率曲线来控制的,如果石墨化炉通电制度不合理,确定的石墨化炉通电曲线开始功率过大和上升功率过快,使制品在通电过程中内外温度梯度过大,产生的热应力大大超过制品抵抗能力而产生裂纹。在精加工中,要考虑到刀具质量的临界条件和加工过程稳定可靠性,对弯角处理要考虑铣削方向对加工精度和表面质量的影响,以及刀具承载和机床振动等。尤其是炉温在时,为严控炉温上升阶段,此阶段制品的物理结构和化学组成开始发生很大变化,无定形炭的石墨化并未开始,实际上以化学反应为主,无定形炭微晶结构中结合的氢、氧、氮、硫等元素不断逸出,逸出的结果使无定形炭微晶结构边缘部分的杂质元素不断减少,并残留下若干晶格缺陷,同时促使热应力相对集中,极容易使制品产生裂纹。
超高功率石墨电极_石墨电极生产厂家-河北浦凯碳素有限公司
?石墨电极的硬度要比金属材料高。
在对石墨的潜意识认识中,石墨一般会被认为是一种比较软的材料。但实际的测试数据及应用情况显示,石墨的硬度要比金属材料高。石墨电极的类型(1)自由表面成形电极:特点:其有圆角调节面,无锐利腔体和边角。在特种石墨行业中,通用的硬度检验标准是肖氏硬度测量法,其测试原理与金属的测试原理不同。由于石墨的层状结构,使其在切削过程中有非常优越的切削性能,切削力仅为铜材料的1/3左右,机械加工后的表面易于处理。
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?石墨电极的消耗机理
石墨电极在电炉炼钢中的消耗量主要与电极本身质量有关,也与炼钢的炉况(如炉子新旧、有无机械故障、是否连续生产等)和炼钢操作(如冶炼钢种、吹氧时间、炉料情况等)关系很大。电极折断。(2)向炉内装料时,大块料应放在下部,防止熔化时塌料碰断电极。包括电极躯干折断和接头折断。电极折断与石墨电极和接头的自身质量、加工配合有关,也与炼钢操作有关,产生原因往往是钢厂与电极生产厂争议的焦点。
?石墨电极加工策略
尽管石墨是一种很稳定的材料,对人健康没有直接不良影响,用肥皂很容易清洗干净。但是石墨切屑可能以粉尘、污染物等形式影响环境安全,此外粉尘也对人***。因此加工时使用吸尘设备和口罩。刀具几何参数要求:前角:在6°左右较好,精加工时,在6~10°之间。切屑形态是通过粉屑、断裂切屑以及所使用的切削介质来影响刀具磨损的。强烈吹风可避免石墨颗粒的二次磨损。加工浸渍电解质后的石墨时,刀具磨损急剧下降。此外必须高度重视石墨粉末的清理,应配有将精加工石墨粉吸入潮湿装置的设备,在粗加工时则要有清洁循环并间断地过滤选择适当的加工条件对于刀具的寿命有相当大的影响。
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