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石墨电极分类的说明

石墨电极分类

(1）普通功率石墨电极(RP), (2)高功率石墨电极（HP）(3)准超高功率石墨电极（SHP）(4)超高功率石墨电极(UHP) 注:聚兴碳素分类方法

石墨电极的区别

主要从：电流，密度，电阻，抗折强度，灰分几个参数进行衡量

石墨做电极的原因

（1）加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍；而放电加工速度比铜快2~3倍；

材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上优势明显；铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形；石墨的升华温度为3650度；热膨胀系数仅有铜的1/30。

（2）重量更轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床（EDM）的负担；更适合于在大型模具上的应用。

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石墨电极

由于石墨电极质量不断提高及电炉炼钢工艺的改进，每吨电炉钢的石墨电极消耗已由70年代的6～8kg降低到80年代的4～6kg(普通功率电炉)，采用超高功率石墨电极的大型电炉每吨钢的电极消耗已降低到2.5kg左右，而超高功率直流电弧炉(只用1根石墨电极)每吨钢的石墨电极消耗可降低到1.5kg左右。80年代末世界上工业发达我国电炉炼钢工业多数电炉的吨位已提高到80～200t，因此大量使用的是直径550～750mm的高功率或超高功率石墨电极。由于石墨电极质量不断提高及电炉炼钢工艺的改进，每吨电炉钢的石墨电极消耗已由70年代的6～8kg降低到80年代的4～6kg(普通功率电炉)，采用超高功率石墨电极的大型电炉每吨钢的电极消耗已降低到2。

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?怎么避免石墨电极在冶炼中折断的现象？

1）保持电炉倾动系统的状态良好，使电炉倾动保持平衡。

2）电极夹持器避免夹在电极连接处和电极接头孔处。

3）选用强度高加工精度的接头。

4）电极联接时施加的力矩要适当。

5）石墨电极连接前和连接过程中，防止电极孔螺纹和接头螺纹受到机械损伤。

6）电极孔和接头上防止钢渣或异体嵌入影响连接。

河北浦凯碳素有限公司主要产品有石墨电极，石墨坩埚，石墨接头，石墨异型件，石墨棒，石墨板，石墨粉，增碳剂，石墨炉底，石墨瓦片，石墨电解槽等石墨制品欢迎前来选购！

石墨的主要特点

石墨具有较高的高温强度、低热膨胀系数、较好的可加工性和良好的热、电导率，因此石墨电极广泛应用于冶金、电炉、电火花加工等领域。石墨电极厂家在电火花加工方面，新型石墨电极材料及其加工技术的发展扩展了电火花加工的应用范围，提高了其使用性能。石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。2、在确定完整性的前提下，接下来就是清理孔内螺纹和备用石墨电极表面。

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