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?如何辨别石墨电极的优劣。

材料的抗折强度。但是它在高温下容易氧化，石墨的氧化从450℃开始，超过750℃后氧化急剧增加，且随着温度的升高而加剧，这就限制了其使用。材料的抗折强度是材料强度的直接体现，显示材料内部结构的紧密程度。强度高的材料，其放电的耐损耗性能相对较好，对于精度要求高的电极，尽量选择强度较好的材料。比如：TTK-4可以满足一般电子接插件模具的要求，但有些有特殊精度要求的电子接插件模具，可以选用同等粒径，但强度略高的材料TTK-5材料。

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?石墨电极保护涂料的应用及作用。

1、石墨电极保护涂料能在物体表面形成一种致密的保护层，具有极强的防锈、防腐蚀、防变色作用，防老化，使用方便、易操作。

2、石墨电极保护涂料贮藏和使用稳定性好。

3、石墨电极保护涂料可以使石墨电极的使用寿命提高百分之六十到百分。

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?石墨电极在电弧炉炼钢的使用过程

废钢是电弧炉炼钢的主要材料，废钢质量的好坏直接影响钢的质量、成本和石墨电极生产率，因此，对废钢有如下几点要求：（1）废钢表面应清洁少锈，因废钢中沾有的泥沙等杂物会降低炉料的导电性能，延长熔化时间，还会影响氧化期去磷效果以及侵蚀炉衬。废钢是电弧炉炼钢的主要材料，废钢质量的好坏直接影响钢的质量、成本和石墨电极生产率，因此，对废钢有如下几点要求：（1）废钢表面应清洁少锈，因废钢中沾有的泥沙等杂物会降低炉料的导电性能，延长熔化时间，还会影响氧化期去磷效果以及侵蚀炉衬。废钢锈蚀严重或沾有油污时会降低钢和合金元素的收得率，石墨电极接头增加钢中的含氢量。

（2）废钢中不得混有铅、锡、、锌、铜等有色金属。铅的密度大，熔点低，不溶于钢液，易沉积在炉底缝隙中造成漏钢事故。锡、和铜，易引起钢的热脆。

石墨电极粗加工和精加工的策略是不同的。

一般粗加工应为精加工留较少的余量，所以在使用小直径刀具时，应采用高进给(切削进给和走刀进给)。石墨纽扣半电池锂化以及极片膨胀过程如图1所示，一次放电锂化时，随着锂离子嵌入石墨层间，电极电势逐渐降低，而极片厚度膨胀率逐渐增加。在使刀具磨损量较小化的前提下，获得高的单位切削体积和单刀刃有效切入量，残余切削量要满足精加工的要求；精加工的目标是以短的加工时间获得高的加工质量，应使佳表面质量与较小刀具磨损量之比佳化。加工时应提高加工速度、缩短加工时间，使切入量变化引起的加工过程不稳定较小化，使刀具寿命大化。

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